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招標公告

山東魯麗鋼鐵有限公司臺車招標公告

發布日期:2023-10-06 16:35:12 來源:
       為適應市場經濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優選擇供貨單位，現對臺車長期招標采購，歡迎具備生產規模，有供貨能力的單位參與投標。
一、招標范圍：詳見附表。
二、供貨模式：分標分量。
三、投標資格要求：
1、具有國內法人資格，注冊生產經營本次招標采購貨物的廠家，附相關生產許可證等資質文件。
2、具有同類型貨物供貨業績的廠家，附近三年供貨業績合同、使用報告等復印件。
3、招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
4、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
五、乙方保證條款：
1、乙方保證提供產品不存在的任何質量問題和設計缺陷，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。
2、乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、投標時間：2023年10月10日上午9:00。
八、招標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、結算方式：貨到驗收合格，乙方開具13%全額增值稅專用發票隨貨同行，實行月結，甲方現匯結算。
十、其 他：
1、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金壹萬元（￥10000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2、供貨時間：30天；合同簽訂按甲方要求時間內到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
3、質保期：質保期為1年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
十一、聯系方式：
聯系人：王經理            移動電話：15169633223           辦公電話：0536-5364808     
單位名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司                            單位地址：山東省壽光市侯鎮政府駐地
十二、如未能聯系到業務人員或者對招標有異議的可聯系集團書記秘書，聯系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。

附表：
序號 物料編碼 名稱 規格 型號 圖號 品牌 單位 主數量 需求部門 備注
1 0501091722 臺車 3300*1000 　 　 　 臺 10 燒結二線辦公室 　
山東魯麗鋼鐵有限公司
3300 × 1000mm燒結臺車技術規格書
 
目錄
  1. 總體要求................................................ 3
  2. 主要技術參數和設備設計、制造要求......................... 4
  3. 設備供貨范圍............................................ 5
  4. 資料交付要求和時間...................................... 7
  5. 甲方專家的派遣.......................................... 8
  6. 甲乙雙方的責任和義務.................................... 8
  7. 設備的監制、檢驗/試驗和驗收............................. 10
  8. 設備的涂漆、包裝和運輸................................. 12
  9. 設備安裝、調試、驗收和技術服務.......................... 12
  10. 功能指標、保證值和考核方法............................. 13
  11. 其他條款.............................................. 13

  1. 總體要求
  1. 1  3300×1000mm燒結臺車設備用于山東魯麗鋼鐵有限公司燒結車間。該3300×1000mm燒結臺車設備包括設備（含配套設備）的設計、制造、供貨和設備的指導安裝 調試。
1. 2乙方應嚴格按甲方認可的圖紙要求進行設備制造，達到圖紙中規定的各項技術參數 和技術要求。本技術規格書提出的是對設備**限度的要求，并未對一切細節做出規 定，乙方應對設備的設計和制造的完整性、先進性、安全性負責。未注明的須按國家 或行業及制造廠的有關現行標準和要求及相應的技術規范執行；而這些標準和技術規 范應為設備制造時為止**公布發行執行的標準和技術規范。對制造圖紙的變更必須 以書面形式通知甲方并經甲方簽字認可后方可執行。
1.3設備中的標準件、外購件必須按技術附件中雙方約定推薦的廠家選購，乙方外協件 所選外協單位必須以書面形式經甲方簽字認可。
1.4乙方的產品保證符合經甲方審査并簽認乙方提供的圖紙和技術資料的要求。經甲方 簽認圖紙和技術資料是合同及監制、驗收的依據。
1.5本協議所提設備重量為估重，最終以甲方審查并簽認的制造圖紙重量為準。如果乙方優化設計，在保證不改變設備性能、參數和壽命，不損害甲方利益的前提下，雙方 對技術協議進行修訂，必須得到甲方代表重新簽認，并經雙方商務代表簽字后方才有 效。
1.6乙方提供的設備必須為國內一流的優質產品。
1.7乙方己仔細閱讀甲方提出的所有條款與說明，已理解且與甲方一致，并已全部做出 承諾性響應。
1.8在合同簽訂之后，甲方仍保留對其提供的技術資料提出補充和修改的權利，乙方已 承諾予以配合。如提岀修改，具體項目和條件由甲方與乙方商定。
1. 9乙方與甲方之間就設備制造過程中岀現的問題直接進行通訊聯系，但同時需將聯系 的內容以傳真及電子郵件的形式向甲方提供一份，以便甲方及時了解情況。
1. 10臺車改進補充項目
1. 10. 1臺車本體和下欄板之間的連接面寬度增加，由原來的單側6套螺栓連接增加 至11套螺栓連接，形成波浪形擺布的雙排螺栓，以增加連接強度。
1.10.2臺車輪壓蓋材質為ZG45,車輪部分按圖制作。
1. 10. 3臺車本體與下欄板間及上欄板與下欄板之間采用20×15止口方式連接，減 少漏風。
1. 10.4游板固定位中心距按甲方要求。
1. 10. 5篦條插銷與下欄板孔采用錐形孔配合緊密。
1. 10. 6臺車上下欄板加固筋不得影響螺栓緊固。
  1. 10. 7臺車軸固定銷改成下斜面鉆孔緊固，并且每個軸兩個固定銷。
  2. 主要技術參數和設備設計、制造要求
2.1規格
臺車尺寸                   W3.3×L1.0×H0.8 m
  1. 2主要設計參數表(單臺)
1).燒結臺車有效燒結面積 132 m2
2).燒結機臺時產量 250?400 t/h
3).處理物料    
a.名稱 燒結小球混合料  
b.鋪底料粒度 10 ?20 mm
C.混合料粒度 <10 mm
d.混合料水份 7?8 %  
e.混合料堆比重 2.0 t/ m3
4).臺車    
a.臺車尺寸 W3.3×L1.0×H0.8 m
b.臺車運行速度
 

0.85—2.55
 

m /min
 

 
c.臺車單重                      約4.2                         噸
5）.料層厚度                      650?800          mm
  1. 3技術結構描述
  1. 3.1釆用3. 3m寬臺車；欄板高800mm,材質嚴格保證，帶不規則加強筋條，防裂紋, 防變形漏風，設隔熱件；端部設防磨板減少臺車端部磨損，臺車輻輪采用優質自潤滑 軸承，減少維護量，延長壽命；臺車體采用熱疲勞強度、韌性等綜合性能好的專用球墨鑄鐵，臺車體的機械性能要求抗拉強度〉441Mpa,目標值500Mpa,延伸率5-12%, 目標值 7%,硬度 HB170-295,其化學成分為:C3. 35-3. 78%, MnO. 5-0. 9%, Si2. 4-2. 8%, PW0.07%, S^O. 02%, MgO. 04-0. 07%,金相組織倍率100倍，球化率大于85%。臺車篦條材質保證 C1. 6-2. 2, Sil. 4-1. 0, MnO. 7-1. 0, PW0. 03, SWO. 03, Cr26-27, NiO. 8-1. 2, 并在冶煉時提前一周通知甲方，甲方派人監制，每煉一爐需做一試樣并提供化驗報告 和金相照片，每輛臺車在合適位置注明生產廠、出廠編號并附注試塊。欄板亦采用韌 性好、不易燒損開裂的球墨鑄鐵，篦條為高鉻鑄鐵（Cr26, NiO. 8-1.2%）
  2. 3.2臺車體需進行消除應力處理，并進行探傷檢查，臺車體四軸孔的同心度公差不大于0. 03mm,兩對同軸孔軸心線的平行度公差不得大于0. 06mm,軸孔的軸心線與車體的 中心平面對稱度公差不大于0. 05mm。
2.3.3臺車所有緊固件采用耐高溫螺栓、鎖緊螺母。
2. 3.4臺車外形尺寸滿足甲方要求，臺車輪裝配和篦條、隔熱件必須按照甲方提供的圖 紙進行加工。
2. 3. 5乙方必須保證甲方提供的圖紙與本次供貨臺車具有互換性。
4.設備供貨范圍
4. 1供貨范圍
序號 名稱 規格、型號 數量 備注
1 臺車 3300*1000 20臺 單重4.2噸
 
4.2供貨設備清單（單臺）
4. 2. 1本體清單（主要包含但不限于緊固件）
序號 名稱 數量 材料 單重（KG） 總重（KG） 備注
 
1 臺車體 1 QT500-7   1721.5  
2 篦條（一） 327 高鉻鑄鐵 2. 65 866. 55  
3 篦條（二） 6 高鉻鑄鐵 3.3 19.8  
4 隔熱墊1 2 QT450-10 7.8 15.6  
5 卡銷 6 35 1.09 6. 54  
6 銷 6.3×45 6 Q235-A 0. 03 0. 18  
7 隔熱墊2 16 QT450-10 8. 1 129.6  
8 隔熱墊3 20 QT450-10 4.7 94  
9 下欄板 2 QT450-10 149 298  
10 上欄板 2 QT450-10 32. 1 64.2  
11 透蓋 4 ZG45 5 20  
12 卡輪 4 45 鍛造 13.2 52.8 熱處理
13 車輪 4 45 鍛造 29.3 117.2 熱處理
14 車輪軸 4 45 鍛造 33 132  
15 防磨板 4 50Mn 5. 94 23. 76  
16 銷 12×32-C1 8   0. 03 0. 24  
17 隔熱墊4 2 QT450-10 7.5 15  
18 密封裝置 2        
 
4. 2. 2易損易耗件清單（單臺）（本次供貨不含額外的易損件）
序
號		 名稱 材質 單位 數量 單重（kg） 總重（kg）
1 上欄板 專用球墨鑄鐵 塊 2    
2 下欄板 專用球墨鑄鐵 塊 2    
3 隔熱件（一） 專用球墨鑄鐵 件 2    
4 隔熱件（二） 專用球墨鑄鐵 件 16    
5 隔熱件（三） 專用球墨鑄鐵 件 20    
6 隔熱件（四） 專用球墨鑄鐵 件 2    
7 篦條（一） 專用高鉻鑄鐵 根 327    
8 篦條（二） 專用高鉻鑄鐵 根 6    
4. 3主要外購件要求  
序號 名稱 型號 數量 供貨廠家  
1 軸承 6317 （重型） 4套/臺 瓦軸
2 軸套 自潤滑 4套/臺  
                     
4. 3. 1屬乙方供貨的主要外購配套件、外協件按照雙方確定的供應商乙方進行釆購。
 
4.3.2由甲方提出的主要外購配套件、外協件供應商在按本協議雙方共同確定后，應等
同于乙方提出的配套件、外協件供應商，雙方對此均無異議。
  1. 3. 3甲方有去乙方主要外購件、外協件供應商處檢查、監制的權力，乙方有義務協調、 提供便利、派員聯系、隨同。
  1. 3.4配套件如需變更，乙方須書面通知甲方，在保證不影響設備性能、參數和壽命, 不損害甲方利益的前提下，須由甲方確認并對技術協議進行修訂，雙方代表重新簽認; 未經甲方書面確認外購配套件、外協件視為合同違約。
  2. 資料交付要求和時間
  1. 1簽訂合同一周內交付：（以下資料共1套）
乙方交付全套設備總裝圖紙及電子文檔。
5.2驗收發貨前（20 H）,乙方須提供下列文件1份:
1） 裝箱清單、合格證、產品質量證明文件；
2） 主要部件材料檢測報告；
3） 主要外購設備的質量證明文件；
4） 主要加工工藝過程工序質量檢測資料；
5） 出廠檢驗及試驗報告；
6） 安裝、運行和維護使用手冊及技術說明書；

7） 設備總裝圖。
8） 按規定提供的易損件、備件清單。
5.3隨機裝箱資料4套：
1） 裝箱清單、合格證、產品質量證明文件；
2） 岀廠檢驗及報告；
3） 主要外購設備的質量證明文件；
4） 機組總裝圖、部件圖；
5） 安裝、運行和維護使用手冊及說明書；
6） 按規定提供的易損件、備件清單
5.4乙方應提供所有設備的保證性能、接口特點及結構形式。乙方應負責上述資料的準 確性，并與技術協議中指定的性能要求一致。
乙方提供的資料都必須由乙方簽字和加蓋公章，并注明“山東魯麗鋼鐵有限公司專用” 的字樣。
  1. 5乙方供貨設備計劃、圖紙審查的內容及時間安排
在合同生效30個工作日內，乙方應向甲方提供設計、制造、檢驗、運輸等詳細進 度計劃、檢驗、試驗程序資料和質量控制計劃和《檢驗大綱》，并知會甲方。如需圖紙 審查，乙方應至少提前一周時間通知甲方，具體審查地點與時間另行商定。
  1. 甲方專家的派遣
  1. 1為了保證設備制造的質量，甲方對有關設備、制造、檢驗全過程進行監督、簽認必 要的質量過程控制表格等文件。
  1. 2對于甲方專家所提出關于設備在設計、技術資料、制造、安裝調試、圖紙、數據、 工藝、設備、分析方法、合作制造廠等方面的問題，乙方有義務詳細解釋。
  2. 雙方的責任和義務
  1. 1甲方的責任
  1. 1. 1甲方應對向乙方提供設備制造所需的性能參數及要求的準確性負責。
7.1.2甲方有權派人員到乙方進行駐廠監制、監督、指導及驗收。
7. 1. 3甲方應為乙方現場服務技術人員提供工作方便，并負責協調乙方與設備安裝、土
建施工單位的關系。
7.1.5甲方專家在對設備的監制過程中，發現設備不能滿足合同和協議的要求，甲方 專家有權要求乙方修理或報廢重新制造，乙方應該滿足甲方以及甲方專家的要求。
7.1.6甲方應及時回復乙方在設備制造過程中提出的合理的、與本合同產品相關的問 題。回復應以書面形式交付甲方現場監制人員簽收。
  1. 2乙方的責任
  1. 2.1乙方按技術協議的規定，按時向甲方提供工廠設計所需的設計圖紙及中間技術 資料。乙方對其正確性，完整性和發出時間負責。
  1. 2. 2乙方負責履行設備的交貨進度和安裝進度。
7.2.3乙方須編制詳細的時間進度表，包括工作的實施、材料的釆購直到設備發給甲 方以及安裝進場、安裝完成的時間。在這個進度表的編制中，應考慮：合同的要求、 乙方的特點、部件和材料采購的條件以及甲方的配套供貨商的相關說明、現場條件等。 7.2.4乙方應建立完整的生產進度表，其中應包括鍛造、鑄造、焊接、加工、試驗、 組裝、最終檢查等資料。甲方應在工序實施前不遲于一周將進度表提供甲方監制人員。 甲方監制人員有權核查乙方進度表執行情況并要求甲方作出實際周報表，周報表應加 蓋甲方公章后交付甲方監制人員。
7.2.6乙方制造、檢查的標準及質量控制的標準應是現行國家標準和甲方和乙方共同 同意采用的乙方（廠）標準。
7.2.7乙方應及時準備合同設備制造所需的關鍵材料及配套件，以保證在開始制造時 得到這些材料及配套件。最終的采購范圍以詳細設計圖紙材料表為準。
7. 2.8乙方所釆用的國家標準和選購的材料應等同或高于乙方（廠）標準和材料，如果 有偏差，乙方須得到甲方的書面同意。
7. 2. 9乙方對其釆購的設備、零部件（包括選擇國外標準采購件）的質量、功能及發 出時間負責。
7. 2. 10乙方應提供相應的內部運行部門/關系圖示或資料，指定對口聯系人員。乙方 應確保甲方專家能對合同設備進行指導、檢查，并有權了解設備制造的進度和提出與 設備制造有關的建議、要求，以確保設備制造的質量及進度。
  1. 2. 11乙方應向在乙方工作的甲方專家提供必要的辦公條件，并在食宿方面提乙方便。
  2. 設備的監制、檢驗/試驗和驗收
  1. 1設備監制
8.1.1甲方有權按照燒結臺車制造工藝對設備進行全過程監制，對設備使用材料、制 造、組裝、檢驗、試驗和包裝質量進行控制。
8.1.2甲方監制代表有權通過乙方有關部門查（借）閱乙方設備有關的標準（包括工 廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄）。如果 甲方這些工作與乙方內部規定有沖突之處，乙方應在滿足甲方合理要求前提下妥善協 調內部關系，協助甲方代表執行任務。
8.1.3甲方監制代表在監制過程中，如需借用乙方的檢測工具對設備進行檢測，乙方 應予以配合。
  1. 1.4對于在乙方外委協作廠制造加工的屬本次設備范圍的零部件，如甲方監制代表 認為有必要前往檢驗（查），乙方有義務積極配合并提乙方便。如果乙方外委協作廠有 拒絕甲方監制代表的規定或慣例，乙方則應事先聲明；甲方有要求乙方更換外委協作 廠的權力。
8.1.5甲方監制代表在監制過程中如發現設備、材料缺陷或不符合規定的標準和不能 滿足設計要求時，有權提出修理和報廢重新制造的要求,乙方應滿足其要求，以保證 設備質量。無論甲方是否要求和是否知道，乙方均有義務主動及時的向甲方通報合同 設備制造過程中岀現的較大質量缺陷和問題，不得隱瞞，在甲方不知道的情況下乙方 不得擅自處理。
凡需見證的檢驗項目，乙方應正式提供監檢的檢驗或試驗記錄。監造工程師審閱 檢驗記錄有疑問時，有權對監檢項目進行復查和抽查，乙方應主動提乙方便和配合。
乙方對監造工程師提出的設備質量問題，應給予及時處理和答復。
  1. 1.6無論甲方是否參與監制，均不能視為乙方按合同規定應承擔的質量保證的解除, 也不能免除乙方對設備質量應付的責任。
8.1.7甲方的監督代表和乙方的技術人員，保持密切聯系，定期會面，及時解決設備 制造和安裝中的問題。
8.1.8監制、催交范圍及方式
根據甲方與乙方的訂貨合同、供貨計劃及乙方制訂的生產進度，以及對產品制造質 量的要求，由甲方或業主監控工程師以巡回監檢的形式進行設備監制、催交。
監制、催交范圍：對合同產品從原材料供應、加工制造、裝配、出廠試驗到包裝的 質量見證。
質量監制、催交方式分停工待檢點H點，現場見證點W點和文件見證點R點三種方 式。
8.1.9監制、催交依據
甲方與乙方所簽的供貨合同和技術協議。
乙方的設計圖紙和有關技術文件。
有關的國際標準和國家標準。
8. 2設備檢驗驗收
需進行整體預組裝的設備，設備發貨之前，乙方在其工廠內必須進行整體預組裝， 并解決組裝過程中存在的質量問題。
設備最終在現場安裝完畢，乙方應書面通知甲方，依照雙方確認的檢驗、試驗程 序資料和《檢驗大綱》對設備進行聯合檢驗和實驗，并簽署《設備檢驗認可書》。
8. 3設計、制造、檢驗標準
乙方在執行項目合同過程中，設計、材料選購、設備制造工藝、質量控制和產品 檢查驗收等均遵守國家及行業的現行規范和標準，若現行規范、標準有修改時，按新 規范、新標準執行。指定的技術規程、標準主要有：
序號 技術規程 標準
1 灰鑄鐵件通用技術條件 GB5675-85
2 球墨鑄鐵件通用技術條件 JB/ZQ4302-86
3 鑄鋼件通用技術條件 JB/T5000. 6-1998
4 鍛造件通用技術條件 JB/T5000. 8-1998
5 切削加工件通用技術條件 JB/T5000. 9-1998
6 裝配件通用技術條件 JB/T5000. 10-1998
7 涂裝通用技術條件 JB/T5000. 12-1998
8 鑄件射線探傷通用技術條件 GB/T5677-1985
9 鑄件超聲探傷通用技術條件 GB/T7233-1987
 
注：1.該燒結機臺車的制作，按圖紙進行，圖紙未明確，按JB/T5000相關標準執行。
2.該燒結機及臺車的安裝及驗收，按標準YBJ213-88《冶金機械設備安裝工程施工 及驗收規范 燒結設備》及YBJ201-88《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規 定》執行
  1. 設備的涂漆、包裝和運輸
本協議范圍內設備的涂漆和顏色由甲方提供色標，乙方對包裝方案的完整性和正 確性負責，因包裝不當引起的相關責任及費用由乙方負責。
  1. 設備安裝、調試、驗收和技術服務
10.1免費派專業技術人員現場指導安裝、調試。
10.2安全生產
10. 2.1乙方應遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按照安全標準組織施工, 并隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，釆取必要的安全防護措施，消除 事故隱患。由于乙方安全措施不力造成事故的責任和由此發生的費用，由乙方承擔， 并不得因此影響工期。
10. 2. 2因為乙方安全原因造成業主罰款或其他懲罰措施造成甲方損失的一切后果 由乙方承擔。
10. 2. 3甲方應對其在施工現場的工作人員進行安全教育，并對他們的安全負責。甲 方不得要求乙方違反安全管理的規定進行施工。因甲方原因導致安全事故、由甲方承 擔相應的責任及發生的費用。
10. 3安全防護
10. 3. 1乙方在動力設備、輸電線路、地下管道、氧氣管道、密封防震車間、易燃 易爆地段施工時，施工開始前應向甲方提出申請并制定安全防護措施，經甲方認可后 實施，防護措施費用乙方承擔。
10. 3. 2事故處理
10. 3. 2.1發生重大傷亡事故及其它安全事故，乙方應按有關規定立即上報有關部 門并通知甲方，同時按政府有關部門要求處理，由事故責任方承擔發生的費用。
10. 3. 2. 2甲乙雙方對事故責任有爭議時，應按政府有關部門的認定處理。
10. 4竣工驗收及交接
按國家、甲方項目部相關標準、規定、要求執行。
10. 5設備投入使用前由乙方負責對業主操作人員進行操作指導。
10.6熱負荷試車后，雙方共同簽署驗收文件。
11.功能指標、保證值和考核方法
性能測試
各性能指標的測試方法由乙方按相關規定及標準制造、調試、檢測。
測試條件：
a、   儀表、儀器、專用工具、檢測點等
b、   無負荷試車：在甲方設備安裝后，具備無負荷試車的條件下，對設備進行單體 或聯動、模擬試車。保證性能指標要求。
c、 熱負荷試車：
無負荷試車通過后，在與正式生產相同條件下、進行72小時不間斷熱負荷試車。 考核燒結臺車的各項性能、保證指標。
3.考核
設備在安裝完畢，正常運轉12個月無塌腰、變形、開裂。
 
 
 


　

招標信息

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